減速機軸承起到了支撐主軸、減少運行摩擦、承擔載荷的作用，一旦軸承損壞就會影響減速機的運行效率。其中減速機軸承燒損是比較嚴重的問題，使用過程中要盡量避免，那么有哪些因素會導致減速機軸承燒損？我們應該如何預防？

減速機軸承燒損的原因有哪些？

減速機軸承燒損是運行穩(wěn)定過高的結果，當軸承存在受力異常、摩擦增加等問題的時候，就可能燒蝕、損壞，因此常見的原因如下：

1、潤滑不足，潤滑脂質量不合格、 型號不匹配、變質、含有雜質等等，無法在接觸面 形成有效的潤滑油膜，軸承金屬面直接接觸，導致 過熱、磨損。

2、安裝不當，減速機 軸承沒裝到位，比如安裝偏心、間隙 太小、預緊不合理，會讓軸承內(nèi)外圈不同心、滾動體受力不 均勻，輕則異常磨損、 局部過熱，嚴重的時候軸承燒蝕。

3、過載運行。 減速機長時間在超額載荷下運行，軸承受力太大，不僅材料容易疲勞剝落，同時局部摩擦增加，溫升提高，極易出現(xiàn)燒損故障。

4、電氣因素引發(fā)電蝕燒傷。在一些應用場合中， 軸電流可能通過軸承回路泄放，導致微電弧擊穿滾道，形成電蝕燒痕。軸承表面產(chǎn)生麻點，加快磨損速度。

5、軸承質量差。減速機使用的軸承質量不過關，材料、熱處理、裝配等環(huán)節(jié)存在質量缺陷，裝配到減速機設備中，溫升容易增加，更容易出現(xiàn)燒毀故障。

有哪些預防措施？

1、按照設備運行要求，選擇合適的潤滑劑，高溫工況下要用耐高溫油脂。并且定期檢查油位，保證減速機軸承潤滑充足。

2、采用正確的安裝方法，禁止暴力敲擊軸承，嚴格控制軸承配置的各項參數(shù)，比如軸承游隙、預緊力等等，保證軸承與軸、軸承座的配合公差符合標準。安裝完成后，可以檢查下軸承運行是不是順暢。

3、監(jiān)控減速機運行工況，比如溫度、振動等數(shù)據(jù)，可以反映軸承狀態(tài)是不是正常。如果減速機需要高負載、高轉速運行，建議選擇合適的軸承型號與類型。

減速機軸承燒損是比較嚴重的問題了，一旦出現(xiàn)意味著軸承不能繼續(xù)使用了，應該及時更換新的減速機軸承。同時采取措施避免此類問題再現(xiàn)，可以延長軸承使用壽命，提供減速機運行效率。

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